造紙毛毯在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì )出現走行方面的異常問(wèn)題。所謂“走行異?！笔侵冈旒埫涸谶\行過(guò)程中由于自身的性能變化或受外界因素的影響所產(chǎn)生的異常變化。通常造紙毛毯的走形異常包括：標準線(xiàn)變形、蛇形擺動(dòng)、跑偏、打折、松緊不一、脫邊等。

毛毯走行發(fā)生異常將導致的不好的后果：毛毯跑偏、打折后不能順利傳遞紙頁(yè)，并導致毛毯局部濾水不好，尺寸變形；導致真空箱（輥）漏氣，不能形成正常真空度，導致濕紙頁(yè)脫水障礙；毛毯跑偏導致打折，當毛毯脫離正常運行軌跡范圍后，必將造成局部張力不均勻、邊部超出輥面而導致毛毯打折；由于毛毯局部折疊變厚導致壓區局部壓力驟升，從而導致壓輥損壞和撕裂拉斷毛毯。

1、毛毯跑偏

造紙毛毯跑偏是指毛毯在運轉使用過(guò)程中偏離運行范圍，跑向一邊的現象。毛毯在運行的過(guò)程中，往往由于毛毯與每根輥子接觸的先后順序不一樣，所受張力和壓力的大小不均勻，出現向紙機一側移動(dòng)的現象，這叫毛毯跑偏。毛毯的跑偏、打折現象往往相伴而行，跑偏嚴重必然導致打折，但毛毯打折不一定是跑偏所致。

造成毛毯跑偏的原因主要有：（1）毛毯運行的方向與導毯輥輥面運行方向不一致，毛毯和導毯輥的哪一端先接觸，毛毯就向這端偏移。（2）當毛毯張緊輥或其它被毛毯包繞近似180^。的輥子在一端被移動(dòng)，使毛毯在這一端的行程縮短，此時(shí)毛毯便向這一側偏移。在全幅張緊毛毯時(shí)，往往由于張緊器的單側調節機構有故障，造成毛毯只在一側張緊，此時(shí)標準線(xiàn)立即歪斜并向松弛的一側偏移，所以緊毯前應先檢查兩側同時(shí)作用的機構是否咬合，在緊毯過(guò)程中，也應隨時(shí)注意張緊輥的兩端是否移動(dòng)。另外，為了校正標準線(xiàn)在單側張緊或放松毛毯，在調節量過(guò)大時(shí)，也會(huì )產(chǎn)生毛毯跑偏。（3）如果壓榨部某個(gè)輥筒一端的表面速度比另一端快，則毛毯將向表面速度快的一端偏移。在毛毯輥的一側用繞線(xiàn)的方法來(lái)校正標準線(xiàn)時(shí)，也容易造成毛毯跑偏。（4）造紙毛毯兩邊張力不一致，一邊大一邊小，毛毯將向張力小的一邊跑去。（5）壓榨輥兩邊壓力不一致，兩邊的偏心距不一致導致壓力不一致，毛毯將向壓力大的一邊跑去。（6）毛毯兩邊長(cháng)度不一致，呈喇叭口狀態(tài)導致毛毯向長(cháng)的一邊跑去。

2、毛毯打折

打折是指毛毯受外力的影響局部折疊皺合在一起的現象。毛毯打折后容易造成自身被疊死壓破以及損傷壓榨輥面等后果。毛毯起皺打折的原因，概括起來(lái)有以下幾點(diǎn)。

（1）毛毯在運行中因某個(gè)輥與其它運轉輥不平行，造成毛毯兩側松緊不同，嚴重時(shí)會(huì )使毛毯打折。因此要經(jīng)常注意檢查各個(gè)運轉輥是否平行。（2）毛毯跑偏過(guò)大易在邊上造成打折，因此要保證毛毯正常運行，不使跑偏過(guò)大。（3）毛毯過(guò)寬時(shí)，稍微跑偏，毛毯邊緣容易碰到輥筒的軸承殼上，將毛毯折疊起來(lái)。在訂購毛毯時(shí)不宜選用過(guò)寬的毛毯，毛毯在使用中過(guò)寬，可把毛毯過(guò)寬的邊剪去，以防止毛毯打折。（4）用向毛毯輥墊紙的方法調整標準線(xiàn)的局部彎曲時(shí)，因墊入的紙纏繞不均勻或過(guò)厚會(huì )引起毛毯打折現象。（5）毛毯輥面局部纏漿沒(méi)有及時(shí)清理導致跑偏引起打折。在壓榨輥上濕紙斷頭后或引紙時(shí)，有時(shí)濕紙黏住下毛毯走，濕紙被纏到毛毯外圈的毛毯輥上。（6）在更換毛毯的展毯輥時(shí)，如果不注意，把展毯輥的方向裝反了，會(huì )使毛毯沿正中心折疊起來(lái)。（7）毛毯輥安裝距離過(guò)大，或毛毯較薄，毛毯受力不均勻時(shí)，容易出現皺紋。（8）托毯輥軸承座移位，軸承損壞等均容易導致毛毯跑偏而引起打折。（9）毛毯底網(wǎng)（基布）局部張力不均勻，有松緊帶；毛毯在使用過(guò)程中局部磨損不一致等均會(huì )導致毛毯局部折疊。

毛毯無(wú)論在那個(gè)部位出現打折時(shí)，都要立即停止這道壓榨的運行，卸除附加壓力，并升起壓榨輥，以免將毛毯折疊處壓壞，然后整幅徹底放松毛毯，再根據跑偏的方向和標準線(xiàn)的形狀，單側放松或張緊毛毯。開(kāi)動(dòng)壓榨傳動(dòng)，在毛毯逐漸走向正常時(shí)，立即將張緊輥放松或張緊的一側恢復到正常位置，然后全幅張緊毛毯。

3、標準線(xiàn)變形

為了便于觀(guān)察和掌握造紙毛毯在運行過(guò)程中的濾水孔隙狀態(tài)的變化情況，每一條造紙毛毯均設置有標準線(xiàn)。標準線(xiàn)是置于毛毯正面（貼紙面）的與毛毯的經(jīng)向中心線(xiàn)相垂直的一條醒目的寬線(xiàn)條，它是洞察造紙毛毯在使用過(guò)程中孔隙變化的窗口。日常制作標準線(xiàn)的方法一般有織入式（織在基布中）、噴涂式和轉印式三種。正常生產(chǎn)過(guò)程中，我們要求保持標準線(xiàn)的平直，防止標準線(xiàn)變形導致造紙毛毯的濾水孔隙變小、橫向寬度收縮、濾水性能下降等問(wèn)題出現。

在日常生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )遇到毛毯標準線(xiàn)變形，造紙毛毯的標準線(xiàn)一旦變形以后，必然會(huì )導致造成毛毯寬度的變化，使造紙毛毯寬度不足，并且會(huì )造成毛毯的經(jīng)、緯方向密度發(fā)生變化，使毛毯的開(kāi)孔度變小，濾水透氣性能降低，影響脫水。嚴重的甚至會(huì )造成毛毯運行不穩定、打折等，從而降低毛毯的使用壽命，影響產(chǎn)品質(zhì)量和正常的生產(chǎn)秩序。

（1）造紙毛毯的標準線(xiàn)變形種類(lèi)

毛毯在使用過(guò)程中出現的標準線(xiàn)變形的情況有許多種，歸納起來(lái)有如下幾種類(lèi)型：標準線(xiàn)左斜右斜，如圖1所示；標準線(xiàn)凸前，如圖2所示；標準線(xiàn)凹后，如圖3所示；標準線(xiàn)呈S形，如圖4所示；其他不規則變形。

(圖一)

(圖二)

(圖三)

(圖四)

（2）引起造紙毛毯標準線(xiàn)變形的原因主要及預防措施

1）造紙毛毯兩邊張力不一致，一邊大一邊小。毛毯上機以后在張緊毛毯時(shí)必須使毛毯兩邊張力一致，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)調整。

2）壓榨輥兩邊線(xiàn)壓力不一致。壓榨輥在加壓過(guò)程中，必須保證兩邊同時(shí)加壓，壓力大小應保持一致。新毛毯上機空運轉過(guò)程中，應盡快將線(xiàn)壓力加到正常生產(chǎn)時(shí)的壓力，盡量避免長(cháng)時(shí)間低壓空運轉。

3）壓榨輥、伏輥、擠水輥等兩邊偏心距不一致。在生產(chǎn)過(guò)程中應經(jīng)常校驗各道壓榨輥的偏心距大小是否適中一致，特別是更換毛毯以后更應該重視這一點(diǎn)。

4）壓榨輥中高設置不合理，中高偏大或者偏小。新壓榨輥的中高設置要合理準確，在使用過(guò)程中應經(jīng)常檢驗壓榨輥的中高磨損變化和壓區壓力的一致性，防止出現不正常磨損給生產(chǎn)帶來(lái)麻煩。關(guān)于壓榨輥中高對毛毯的影響將在下面重點(diǎn)敘述。

5）輥面纏漿沒(méi)有及時(shí)清理掉。隨時(shí)保持各道輥面的清潔對減少和杜絕毛毯跑偏、打折和標準線(xiàn)變形很有好處。

6）托毯輥有移位現象，軸承損壞沒(méi)及時(shí)更換。在正常生產(chǎn)中必須密切注視各輥的定位狀態(tài)和潤滑狀態(tài)，發(fā)現螺絲松動(dòng)、軸承發(fā)熱損壞應及時(shí)采取措施加以緊固、潤滑和更換。

7）托毯輥、壓榨輥等輥子局部不均勻的磨損。發(fā)現有不均勻磨損的輥子首先查明原因并及時(shí)更換之。

8）造紙毛毯底網(wǎng)（基布）局部張力不均勻。生產(chǎn)造紙毛毯時(shí)必須保證底網(wǎng)（基布）張力均勻一致，不允許將有局部松懈或松緊帶的底網(wǎng)（基布）用于毛毯的制作中去。

對造紙毛毯的抗變形程度分析得出，平方米克重大的優(yōu)于平方米克重小的；BOM造紙毛毯優(yōu)于BOB造紙毛毯；底網(wǎng)層數多的優(yōu)于底網(wǎng)層數少的；毛毯密度大的優(yōu)于毛毯密度小的。

（3）壓榨輥子中高對毛毯標準線(xiàn)的影響

壓榨輥子的中高對毛毯的影響，要視毛毯對帶有中高的壓榨輥子所包的角度大小不同，其受影響的結果也不同。下面分兩種情況來(lái)進(jìn)行分析：

如圖5所示，毛毯與下壓榨輥之間無(wú)包角，下壓榨輥中高如果過(guò)大，則會(huì )導致整個(gè)壓區中中間的線(xiàn)壓力大于兩邊的線(xiàn)壓力，那么，在運轉過(guò)程中，作用在毛毯中間的牽引力必然大于兩邊的牽引力，這樣很容易使毛毯中間運行快于兩邊，也就是使毛毯標準線(xiàn)呈弓形凸前，反之，則會(huì )使毛毯的標準線(xiàn)凹后。

壓榨輥的中高是在一定線(xiàn)壓力、一定輥徑、一定幅寬等情況下設定的。即使壓榨輥設置的中高合理，由于毛毯在運行過(guò)程中壓榨輥所加的線(xiàn)壓力小于設計中高時(shí)的線(xiàn)壓力，則在壓區中毛毯中間所承受的壓力必然要大于兩邊的壓力，受下壓榨輥主傳動(dòng)的影響，毛毯的標準線(xiàn)將會(huì )出現前凸現象。反之，如果壓榨輥加在毛毯上的壓力大于設計中高時(shí)的線(xiàn)壓力，則會(huì )出現毛毯標準線(xiàn)凹后的現象。

如圖6所示，如果毛毯對下壓榨輥有一定的包角a，a的數值一般在0～450范圍，對于多圓網(wǎng)造紙機的主壓榨和真空回頭壓榨來(lái)說(shuō)，其包角的數值要在0～1800范圍。在上述這種情況下，造紙毛毯在運行過(guò)程中，其標準線(xiàn)的變化將受到兩方面的影響：

其一是如上面所述的受壓區線(xiàn)壓力和中高的共同影響導致毛毯標準線(xiàn)的不同變形狀態(tài)。

其二是毛毯對壓榨下輥在一定的包角狀態(tài)下單純受中高的影響，其標準線(xiàn)所產(chǎn)生的變化。

此狀態(tài)下影響毛毯標準線(xiàn)變化的因素有：中高值、毛毯包下輥的包角大小、壓榨線(xiàn)壓力大小、毛毯自身抗變形能力。

下面的公式說(shuō)明毛毯受中高的影響所產(chǎn)生的標準線(xiàn)變化量：

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